通过ANSYS分析了弧形筛的模态特性,并通过其模态特性,初步分析了激振电机的激励频率,应用多体动力学软件ADAMS对选煤机弧形筛进行多体动力学分析,验证了通过模态分析选择激振电机激励频率的可行性。 引言弧形筛是选煤机零部件中承受动载荷最大、运行时间最长的。在选煤过程中，弧形带一直承受着大量散装物料的重力载荷，同时为防止筛缝堵塞，筛面弧形座和筛面在振动电机作用下承受很大的交变激振力的作用。在此力学环境下，选煤机弧形筛极易出现疲劳破坏现象，严重影响了选煤机的正常运转[1]。选煤机弧形筛由振动电机、弧形座、物料筛箱和隔振弹簧等零部件组成，其工作原理为筛箱可以正常脱水脱介时，选煤机弧形筛动力特性-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机煤炭和水的混合介质通过筛面进行分离。当筛箱的筛面发生堵塞时，通过激振电机的小功率激振，使弧形筛产生谐振，从而使堵塞物在大强度振动作用下掉落。

公司网站 转载中国知网 www.wangaunjimuju.com选煤机弧形筛原理图如图1所示。1选煤机弧形筛模态分析模态分析以振动理论相关知识作为基础，获取系统的固有频率、振型及阻尼比。通过对选煤机筛板弧形座的模态分析，可以得到弧形座各阶固有频率及其振型，并从中选出最为合理的固有频率和振型[2]。动力学分析是有限元分析中一项重要且较成熟的分析模块。本文中采用ANSYS有限元软件进行弧形筛模态分析。1.1弧形筛三维模型的建立本文采用Pro/E建立弧形筛筛箱及弧形座的三维实体模型，并将其材料赋为Q235，其模型及材料参数如图2、图3及表1。1.2弧形筛模态仿真1.2.1网格划分将实体单元赋予材料后进行必要的简化，用SOLID186实体单元进行网格划分，采用自动划分方式，得到有限元模型如图4所示。网格划分结果为138506个四面体单元。1.2.2约束及载荷加载根据选煤机弧形筛安装实际工况对弧形筛进行约束，并施加重力载荷，其约束及载荷简图如图5所示。1.2.3求解及结果分析对上述模型进行求解，得到弧形座前十阶固有选煤机弧形筛动力选煤机弧形筛动力特性-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机 公司网站 转载中国知网 www.wangaunjimuju.com